Electrodos Para Recubrimientos Duros

Productos

Electrodos Para Recubrimientos Duros

SOLFUMEX 30RC

Usos y características

SOLFUMEX 30RC es un electrodo tipo “reconstrucción” (Build up) para la restauración de componentes de acero al carbono, acero al manganeso, a las dimensiones requeridas. El material depositado se puede maquinar, es ideal como material intermedio para un revestimiento posterior con materiales de alta dureza, resistente al impacto y a la deformación. Gracias a su revestimiento de bajo hidrogeno con contenido de polvo de hierro, se logran revestimientos rápidos y libres de porosidad. Para aplicaciones por medio de corriente alterna o continua, polaridad invertida.
Indicado especialmente para reconstrucción de aceros al carbono o al manganeso, con alta resistencia a la compresión y moderada resistencia a la fricción, algunas de sus aplicaciones incluyen; revestir ruedas dentadas de tractores, roles, rodillos de laminación, catarinas, entre otras, y como base para revestimientos duros en aceros al carbono.

Composición química típica y propiedades mecánicas

C	Mn	Si	Cr	Mo	V	Ti
0.20 – 0.30	1.20 – 1.80	0.70 – 0.90	1.00 – 1.50	0.30 – 0.35	–	–

	Dureza (HRC)	Resistencia a la abrasión	Resistencia al impacto
Resultado típico	25 – 35	Moderada	Muy alta

Amperajes recomendados

	CA	CC
Corriente recomendada	✔	✔

Diámetro	Longitud	Rango de amperaje
1/8″	14″	100 – 130
5/32″	14″	150 – 180
3/16″	14″	180 – 220

SOLFUMEX 45RC

Usos y características

SOLFUMEX 45RC es un electrodo para revestir piezas desgastadas de acero al carbono, acero al manganeso, hierro forjado o piezas que son sometidas al desgaste por abrasión y ligero impacto. Presenta buena resistencia a la corrosión debido a su contenido de Cromo, los depósitos no son mecanizables y no son adecuados para tratamientos térmicos.
Se emplea principalmente en operaciones de reparación y reconstrucción para evitar el costoso remplazo de la pieza, se utiliza para obtener superficies más resistentes al desgaste por abrasión, por ejemplo; en la industria de la construcción, en piezas sujetas a desgaste en las caras internas o externas.

Composición química típica y propiedades mecánicas

C	Mn	Si	Cr	Mo	V	Ti
2.50 – 3.20	0.60 – 1.50	1.00 Max	22.00 – 24.00	–	–	–

	Dureza (HRC)	Resistencia a la abrasión	Resistencia al impacto
Resultado típico	43 – 48	Alta	Ligera

Amperajes recomendados

	CA	CC
Corriente recomendada	✔	✔

Diámetro	Longitud	Rango de amperaje
1/8″	14″	100 – 135
5/32″	14″	160 – 180
3/16″	14″	200 – 250

SOLFUMEX 60RC

Usos y características

SOLFUMEX 60RC es un electrodo con revestimiento especial tipo bajo Hidrógeno de alto rendimiento, utilizado para revestir piezas sujetas a desgaste por abrasión, impacto y compresión a temperaturas de hasta 550°C. La aleación contiene elementos tales como Cromo, Manganeso, Molibdeno y Vanadio, que proporcionan una dureza de hasta 60 Rockwell C. Este electrodo debe aplicarse similarmente como se aplica un electrodo común para bajo hidrogeno, pues no requiere una técnica especial, para lograr depósitos lisos y libres de porosidad. La escoria se remueve fácilmente.
Se recomienda para utilizarse como capa superficial o final en piezas que están sujetas a severas condiciones de abrasión, impacto y compresión, en rejas de arado, conos y mandíbulas de molinos, puntas de barrena, paletas amasadoras, escarificadores, arados pulverizadores, propulsores de bomba y muchas otras aplicaciones en donde se necesiten de una gran dureza y buena resistencia al desgaste producido por la abrasión y moderado impacto.

Composición química típica y propiedades mecánicas

C	Mn	Si	Cr	Mo	V	Ti
0.50 – 0.80	0.30 – 0.60	0.80 – 1.20	9.50 – 10.00	0.35 – 0.45	1.00 – 1.20	0.09 – 0.15

	Dureza (HRC)	Resistencia a la abrasión	Resistencia al impacto
Resultado típico	55 – 60	Muy alta	Ligera – moderada

Amperajes recomendados

	CA	CC
Corriente recomendada	✔	✔

Diámetro	Longitud	Rango de amperaje
1/8″	14″	100 – 130
5/32″	14″	140 – 170
3/16″	14″	180 – 210

SOLFUMEX HS2

Usos y características

SOLFUMEX HS2 es un electrodo para revestir, piezas desgastadas de acero al carbono, hierro forjado o piezas que son sometidas a alto desgaste por abrasión e impactos ligeros. La resistencia a la oxidación es buena, por el contenido de cromo. Se obtienen depósitos de alta dureza desde el primer cordón, gracias a los carburos de cromo presentes en la microestructura. Es de fácil aplicación y control, los depósitos no son mecanizables y no son adecuados para tratamientos térmicos.
Este electrodo se emplea principalmente para soldar piezas sujetas a abrasión por fricción e impacto ligero, por ejemplo; en la industria de la construcción, en piezas de maquinaria para excavación y de movimiento de tierra y/o roca, cucharas de excavadoras de arrastre, etc. También para piezas sujetas a desgaste en las caras internas o externas, como molinos.

Composición química típica y propiedades mecánicas

C	Mn	Si	Cr	Mo	V	Ti
3.90 – 4.50	0.22 – 0.30	1.00 – 1.50	31.00 – 34.00	–	–	–

	Dureza (HRC)	Resistencia a la abrasión	Resistencia al impacto
Resultado típico	55 – 60	Muy alta	Ligera

Amperajes recomendados

	CA	CC
Corriente recomendada	✔	✔

Diámetro	Longitud	Rango de amperaje
1/8″	14″	80 – 125
5/32″	14″	130 – 160
3/16″	14″	150 – 200

SOLFUMEX HS3

Usos y características

SOLFUMEX HS3 es un electrodo de alto rendimiento, el cual produce depósitos a base de carburos para revestir piezas que son sometidas a desgaste por severa abrasión y moderado impacto. Se obtienen depósitos de alta dureza desde el primer cordón, gracias a los carburos de cromo presentes en la microestructura.
Este electrodo se utiliza en operaciones de reparación o recubrimiento de piezas, en las que se necesita alta resistencia al desgaste por abrasión. Recomendado en la industria minera, cementera, ingenios azucareros, como por ejemplo en; maquinaria para excavación, molinos para triturar y moler materiales abrasivos, mezcladoras, etc.

Composición química típica y propiedades mecánicas

C	Mn	Si	Cr	Mo	V	Ti
4.90 – 5.50	1.00 – 2.00	0.80 – 1.20	32.50 – 35.00	–	–	–

	Dureza (HRC)	Resistencia a la abrasión	Resistencia al impacto
Resultado típico	57 – 62	Muy alta	Moderada

Amperajes recomendados

	CA	CC
Corriente recomendada	✔	✔

Diámetro	Longitud	Rango de amperaje
1/8″	14″	100 – 140
5/32″	14″	150 – 180
3/16″	14″	170 – 200

SOLFUMEX NM

Usos y características

SOLFUMEX NM es un electrodo para reconstruir piezas de acero austenítico al manganeso. Fácil encendido, con un mínimo de salpicaduras. Los depósitos adquieren su tenacidad enfriándolos al aire, con resistencia al impacto y a la abrasión parecida a la del acero al manganeso fundido, tratado térmicamente. El depósito se endurece al trabajo, formando una superficie resistente al impacto y a la abrasión. Se puede aplicar en todas las posiciones de soldadura.
Las características físicas del depósito de este electrodo lo hacen idóneo para trabajos donde se necesite una elevada resistencia al impacto y abrasión. Las principales aplicaciones son en la reconstrucción de dientes de palas mecánicas y zapatas de orugas excavadoras, martillos, conos y quijadas de trituradores, anillos de molinos, pernos, eslabones y cangilones de dragas, sapos y agujas de vía, ganchos y cadenas.

Composición química típica y propiedades mecánicas

C	Mn	Si	Ni	Mo	V	Ti
0.60	10.00 – 12.00	0.80	3.20	–	–	–

	Dureza (HRC)	Resistencia a la abrasión	Resistencia al impacto
Resultado típico	29 – 34	Alta	Muy alta

Amperajes recomendados

	CA	CC
Corriente recomendada	✔	✔

Diámetro	Longitud	Rango de amperaje
1/8″	14″	90 – 135
5/32″	14″	135 – 180
3/16″	14″	180 – 230

SOLFUMEX PERFORBAR

Usos y características

SOLFUMEX PERFORBAR es una varilla para recubrimientos duros que consiste en una aleación de Bronce-Níquel con partículas de carburo de tungsteno. Se utiliza en piezas que sufren desgaste sumamente alto por intensa abrasión. Los depósitos de carburo de tungsteno son de aplicación sencilla, ya que se pueden realizar con soldadura autógena. El tamaño de las partículas de carburo de tungsteno puede variar de acuerdo con las necesidades del trabajo.
Varilla compuesta de una estructura especial para depositar uniformemente insertos de carburo de tungsteno con una matriz no ferrosa, en hierro fundido y aleaciones de cobre, así como en aceros. La aleación de soporte es de Cobre-Níquel, cuya función es adherir las partículas de carburo de tungsteno a la pieza que se está recubriendo, proporcionando una excelente resistencia a la torsión, con el objeto de que el carburo de tungsteno no se desgrane al momento de realizar la perforación y quede firmemente soldado a la pieza. Se utiliza para revestir barrenas de perforación en los campos petroleros, equipos de movimientos de tierra, dientes de cucharones, estabilizadores de molinos y, en general, herramientas de tipo rotatorio destinadas a la perforación.

Productos